Fabrika çatısı akıtıyorsa: sızıntı hangi altı noktadan çıkar

Sızıntının çıktığı altı nokta

Panel ek yeri ve dereler. Sandviç panel ve trapez saç çatılarda en sık kaynak burasıdır. Panellerin bindirme hattı, zamanla termal hareket ve titreşimle açılır; conta ve mastik yaşlanır. Dere kanallarında ise sorun genellikle tıkanma ve ters eğimdir: biriken su bindirme kotunu aşar ve içeri yürür.

Vida ve çivi delikleri. Her vida bir delik demektir. Contalı vidalarda conta sertleşip büzülür, gevşeyen vidada delik genişler. Yüzlerce bağlantı noktası olan bir çatıda bu, tek tek bakılması gereken bir kalemdir.

Süzgeç çevresi. Çatı süzgeçleri hem su yalıtımının kesildiği hem de en çok su toplayan noktadır. Süzgeç flanşının membranla doğru birleşmemesi, yaprak ve toz birikimiyle oluşan tıkanma tipik sebeplerdir.

Parapet dönüşü. Yalıtımın düşey yüzeye çıktığı ve sonlandığı yer. Yeterli yükseklikte çıkılmaması, üst kenarın harpuşta veya saç ile korunmaması, pah yapılmaması sızıntı üretir.

Boru, baca ve kanal geçişleri. Havalandırma kanalları, baca, elektrik tavaları ve mekanik hatlar çatıyı deldiği her noktada ayrı bir detay ister. Sanayi çatılarında bu geçişlerin sayısı konuttakinin kat kat üzerindedir ve çoğu sonradan, yalıtım bittikten sonra açılmıştır.

Yetersiz eğim ve su göllenmesi. Az eğimli çatıda su tahliye olamayıp göllenirse, yalıtım sürekli su altında kalır. Bu, en iyi membranın bile ömrünü kısaltır ve küçük bir kusuru kalıcı sızıntıya çevirir.

Kaynağı nasıl buluyoruz

Teşhis olmadan verilen teklif, tahmine dayalı bir tamir önerisidir. Saha pratiğimiz şöyle ilerler: önce iç mekânda damlama ve leke haritası çıkarılır, hangi aks ve hangi kot olduğu not edilir. Ardından çatıda aynı bölgenin yukarı tarafı taranır; su yatay ilerlediği için giriş noktası neredeyse her zaman damlamanın yukarısındadır. Şüpheli detaylar kontrollü su verilerek test edilir, bölüm bölüm ıslatılıp içeride beklenir. Yoğuşma şüphesi varsa ölçüm yapılır. Gereken durumlarda panel kesiti açılarak içeride su yürüyüp yürümediği görülür.

Bu adımların sonunda elinizde bir teklif değil, önce bir sebep listesi olur.

Sızıntı mı, yoğuşma mı

Fabrika çatılarında en çok yanlış teşhis edilen durum budur. İçeride nem üreten bir proses varsa, yıkama, boyama, kurutma veya buhar gibi, ya da yoğun insan sirkülasyonu varsa, sıcak ve nemli iç hava soğuk çatı yüzeyinde yoğuşur ve damlar. Belirtisi şudur: yağmur yokken de damlama olur, damlama geniş bir alana yayılır ve soğuk günlerde artar.

Bu bir su yalıtımı sorunu değildir; ısı yalıtımı, buhar dengesi ve havalandırma sorunudur. Membran eklemek durumu düzeltmez, bazen kötüleştirir. Doğru çözüm yalıtım kalınlığının ve buhar kesici konumunun yeniden değerlendirilmesi, gerekirse çatı havalandırmasının düzenlenmesidir. Isı yalıtımı tarafı aynı zamanda bir enerji kalemidir: ısıtılan veya soğutulan büyük hacimli üretim alanlarında çatı, kayıpların önemli bir bölümünün yaşandığı yüzeydir.

Tamir mi, yenileme mi

Her akıtan çatı yenilenmez. Sızıntı birkaç tekil detayda toplanıyorsa, panel ve taşıyıcı sağlamsa, kaplamanın yaşı makulse noktasal onarım doğru karardır. Buna karşılık sızıntı çatının her yerinden geliyorsa, panel yüzeyinde yaygın korozyon varsa, yalıtım katmanı suya doymuşsa ya da göllenme yapısal bir eğim sorunundan kaynaklanıyorsa, tekrar tekrar onarım yapmak parayı uzun vadede daha çok harcar.

Yenileme kararı çıktığında bir soru daha gelir: mevcut çatının üzerine mi gidilecek, sökülüp yeniden mi yapılacak? Üzerine giderken eklenen yük taşıyıcı sistem tarafından kontrol edilmelidir. Mühendislik ofisi olmamızın pratik faydası burada görülür; yük kontrolünü ayrı bir firmadan beklemek gerekmez.

Üretim devam ederken uygulama

Fabrika çatısında işin zor kısmı teknik değil, planlamadır. Altında üretim hattı, stok veya hassas ekipman olan bir çatıda çalışılırken iş bölümlere ayrılır; bir bölüm aynı gün içinde su geçirmez hâle getirilmeden bırakılmaz.

Hava durumu takvimin bir parçasıdır: açılan bir bölümün yağış öncesi kapatılması esastır. Hat durdurulamıyorsa altına koruma kurulur, toz ve kıvılcım üreten imalatlar üretim takvimine göre konumlandırılır. Vardiya dışı ve hafta sonu çalışma çoğu tesiste en az maliyetli seçenektir, çünkü duruş maliyeti uygulama maliyetinin üzerindedir.

Maliyeti ne belirler

Metrekare fiyatı tek başına anlam taşımaz. Belirleyen kalemler şunlardır: çatının alanı ve geometrisi, mevcut katmanların durumu ve sökülüp sökülmeyeceği, seçilen sistem, detay sayısı (kaç adet süzgeç, baca, kanal geçişi ve dilatasyon olduğu), erişim ve güvenlik kurulumu, bir de çalışmanın üretim takvimine göre ne zaman yapılacağı. Bu kalemler çatıya çıkmadan tahmin edilemez. Keşif ücretsizdir ve sonunda neyin neden önerildiğini yazılı olarak veririz.

Hizmet bölgesi: Gebze, Çayırova, Darıca, Dilovası, Şekerpınar, Muallimköy, Tavşanlı, Körfez ve Kocaeli geneli. Organize sanayi bölgeleri: GOSB, TOSB, Gebze Güzeller OSB, Gebze Plastikçiler OSB, GEBKİM (Gebze V. Kimya İhtisas OSB), İMES Makine İhtisas OSB, Dilovası OSB, Gebze Kömürcüler OSB ve Kocaeli KOBİ OSB.